注射器模具的斷裂：鍛打的模具材料由于溫度控制不當，本身就已開裂，碰到這種情況，只有換模板。生產中的開裂乃至斷裂的模板，往往是選用的材料熱處理硬度過高，應力過大造成的。焊接時容易出現龜裂現象，嚴重時，特別在焊接Cr12硬料容易開裂。模板應力過大、撞擊開裂處大多在型腔尖角、如果還能用，可穿孔割工字形鑲拼，也可在模板的周圍抱住。注射器模具的磨損：特別是熱固性塑料模、鋁合金注射模磨損現象嚴重。注射模具中活動件位置硬度不夠，有鋒角，選材不當等也是造成磨損的原因。對于腐蝕性強的制品和有相當硬度、有填料的塑料，我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。注射器模具的散熱不良：長芯子模具的散熱性相當重要，選用適當的材料對于產品的外觀和產品的產量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料，經熱處理后有較高的強度、硬度、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性。

         注射(she)(she)(she)器模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)、產品(pin)(pin)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)常(chang)常(chang)會(hui)出現各種(zhong)缺陷，變形(xing)： 材(cai)料(liao)變形(xing)原(yuan)因(yin)之一是(shi)(shi)由于(yu)為(wei)了降低(di)成(cheng)本，實(shi)際采(cai)用(yong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)并非專用(yong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼材(cai)，模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)(de)剛性(xing)(xing)不足，厚(hou)度不夠，熱處(chu)理不當和殘余應(ying)力(li)，電火花加(jia)(jia)工應(ying)力(li)等(deng)，以上原(yuan)因(yin)又(you)常(chang)常(chang)相互作(zuo)用(yong)，加(jia)(jia)大了變形(xing)量(liang)。處(chu)理時除(chu)了對應(ying)解決外，加(jia)(jia)寬模(mo)(mo)(mo)(mo)腳或在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)中(zhong)部(bu)各點使用(yong)加(jia)(jia)力(li)柱頂住。某些模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)本身要(yao)(yao)求并不高(gao)，可在焦點位置瞬間高(gao)溫加(jia)(jia)熱變形(xing)，相當有效。人們經常(chang)磨掉模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)(de)邊緣，使其(qi)(qi)減(jian)(jian)少(shao)了接觸面，要(yao)(yao)盡(jin)量(liang)減(jian)(jian)少(shao)磨深(shen)，以利于(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)有效壽(shou)命。模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)變形(xing)后的(de)(de)(de)型(xing)腔(qiang)角尺度的(de)(de)(de)偏差(cha)是(shi)(shi)很難(nan)糾正的(de)(de)(de)，過(guo)緊的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)子使得(de)型(xing)腔(qiang)被壁(bi)變形(xing)，多(duo)型(xing)腔(qiang)時這(zhe)種(zhong)現象特別(bie)嚴重，勉強使用(yong)的(de)(de)(de)話，模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)中(zhong)間的(de)(de)(de)飛邊不會(hui)改觀，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)注射(she)(she)(she)尼龍(long)等(deng)流動(dong)性(xing)(xing)好產品(pin)(pin)，應(ying)該磨平重配芯(xin)(xin)子。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)修整時焊接在較薄位子，變形(xing)量(liang)也是(shi)(shi)不可忽視(shi)的(de)(de)(de)。注射(she)(she)(she)器模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)是(shi)(shi)塑(su)料(liao)加(jia)(jia)工中(zhong)最(zui)普遍(bian)采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)方法(fa)。該方法(fa)適用(yong)于(yu)全部(bu)熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)和部(bu)分熱固(gu)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)，制得(de)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)數量(liang)之大是(shi)(shi)其(qi)(qi)它(ta)成(cheng)型(xing)方法(fa)望(wang)塵莫(mo)及(ji)的(de)(de)(de)，作(zuo)為(wei)注射(she)(she)(she)器模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)工具(ju)(ju)(ju)之一的(de)(de)(de)注塑(su)筆模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，在質量(liang)精度、制造周(zhou)期以及(ji)注射(she)(she)(she)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)生(sheng)產效率等(deng)方面水平高(gao)低(di)，直接影響(xiang)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)質量(liang)、產量(liang)、成(cheng)本及(ji)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)更新(xin)，同時也決定著(zhu)企(qi)業(ye)在市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)中(zhong)的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)能力(li)和速度。

       注(zhu)射(she)器模(mo)具(ju)對材料(liao)的(de)(de)要求隨著塑(su)(su)料(liao)工業的(de)(de)發展，塑(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)的(de)(de)復雜(za)性(xing)、精(jing)度等(deng)要求愈來(lai)愈高(gao)(gao)(gao)，對注(zhu)射(she)器模(mo)具(ju)材料(liao)也提出更高(gao)(gao)(gao)要求。對于(yu)制造復雜(za)、精(jing)密和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)模(mo)，可采(cai)用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和(he)低碳馬氏(shi)體時(shi)效(xiao)鋼（如18Ni-250），均具(ju)有較好的(de)(de)切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工、熱處理和(he)拋光性(xing)能及較高(gao)(gao)(gao)強度。注(zhu)塑(su)(su)時(shi)便于(yu)從(cong)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)根部拉斷(duan)的(de)(de)注(zhu)射(she)模(mo)具(ju)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)結構包括：設置在模(mo)具(ju)中的(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)套，該點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)套中的(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)與(yu)模(mo)具(ju)的(de)(de)型腔相通(tong)(tong)，所(suo)述的(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)為全錐(zhui)度錐(zhui)形(xing)孔。本產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)為從(cong)頭至尾錐(zhui)度一致的(de)(de)全錐(zhui)度錐(zhui)形(xing)孔，注(zhu)塑(su)(su)時(shi)，點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)便于(yu)從(cong)根部拉斷(duan)，從(cong)而大(da)大(da)提高(gao)(gao)(gao)了(le)產(chan)品(pin)(pin)精(jing)度；除此之外(wai)，這種錐(zhui)形(xing)孔可以采(cai)用先(xian)穿孔后(hou)線(xian)切(qie)割(ge)(ge)對其進行加(jia)(jia)工。眾所(suo)周知，線(xian)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)工可以大(da)大(da)提高(gao)(gao)(gao)點(dian)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)光潔度和(he)精(jing)度，縮短了(le)加(jia)(jia)工時(shi)間(jian)，提高(gao)(gao)(gao)了(le)加(jia)(jia)工效(xiao)率，以加(jia)(jia)工變頻空(kong)調室內室外(wai)機塑(su)(su)磁轉子的(de)(de)模(mo)具(ju)為例(li)，線(xian)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)工這種錐(zhui)形(xing)孔通(tong)(tong)常只需(xu)要１小時(shi)左右(you)。