在壓鑄生產(chan)中，模具損壞最(zui)常(chang)見(jian)的(de)形(xing)式(shi)是(shi)裂紋(wen)、開裂。應(ying)(ying)力是(shi)導致模具損壞的(de)主(zhu)要原因(yin)。熱(re)、機械(xie)、化學、操作沖擊(ji)都是(shi)產(chan)生應(ying)(ying)力之源，包(bao)括有機械(xie)應(ying)(ying)力和熱(re)應(ying)(ying)力，應(ying)(ying)力產(chan)生于： 

（一）在模具(ju)加工制造過程中 

1、毛坯(pi)鍛造(zao)質(zhi)量問(wen)題。 有(you)些模具只生產了幾百件就(jiu)出現裂(lie)紋，而(er)且(qie)裂(lie)紋發展很快。有(you)可能是鍛造(zao)時只保證了外(wai)型尺寸(cun)，而(er)鋼材(cai)中的樹枝(zhi)狀晶體、夾雜(za)碳化物、縮孔、氣(qi)泡等(deng)疏松(song)缺陷沿加(jia)工方(fang)法被延(yan)伸(shen)拉(la)長(chang)，形(xing)成流(liu)線(xian)，這(zhe)種(zhong)流(liu)線(xian)對以后(hou)的最后(hou)的淬火變(bian)形(xing)、開裂(lie)、使用過程(cheng)中的脆裂(lie)、失(shi)效傾向(xiang)影響極大。 

2、在車、銑、刨等(deng)終加工時(shi)產生(sheng)的切削應(ying)力(li)(li)，這種應(ying)力(li)(li)可通(tong)過中(zhong)間退火來消(xiao)除。 

3、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)磨削(xue)時(shi)產(chan)生磨削(xue)應力(li)(li)，磨削(xue)時(shi)產(chan)生摩(mo)擦熱，產(chan)生軟(ruan)化層、脫碳層，降低了(le)熱疲勞強度，容易導致熱裂(lie)、早期(qi)裂(lie)紋。對(dui)h13鋼(gang)(gang)在(zai)精磨后，可采取加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫(wen)一(yi)(yi)小時(shi)進(jin)行消除應力(li)(li)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。 4、電(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)花加工(gong)產(chan)生應力(li)(li)。模(mo)具表面(mian)產(chan)生一(yi)(yi)層富集電(dian)極元素(su)和(he)電(dian)介質元素(su)的白亮(liang)層，又硬又脆，這一(yi)(yi)層本身會有(you)裂(lie)紋，有(you)應力(li)(li)。電(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)花加工(gong)時(shi)應采用(yong)高(gao)的頻率，使白亮(liang)層減到最小，必須進(jin)行拋光方法去除，并進(jin)行回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)處理，回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)在(zai)三級回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度進(jin)行。 

（二）模(mo)具處理過程(cheng)(cheng)中 熱(re)處理不當，會導(dao)致模(mo)具開裂(lie)而過早(zao)報廢，特別是(shi)只采用調(diao)質，不進(jin)行(xing)淬(cui)火(huo)(huo)，再(zai)進(jin)行(xing)表(biao)面(mian)氮(dan)化(hua)工(gong)藝，在壓鑄幾千(qian)模(mo)次后會出(chu)現表(biao)面(mian)龜裂(lie)和開裂(lie)。 鋼淬(cui)火(huo)(huo)時產生應(ying)(ying)(ying)力(li)，是(shi)冷卻(que)過程(cheng)(cheng)中的熱(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)與相變(bian)時的組織應(ying)(ying)(ying)力(li)疊加(jia)的結果，淬(cui)火(huo)(huo)應(ying)(ying)(ying)力(li)是(shi)造成變(bian)形、開裂(lie)的原因，固(gu)必須進(jin)行(xing)回火(huo)(huo)來消(xiao)除應(ying)(ying)(ying)力(li)。 

（三）在壓鑄生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程中 1、模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen) 模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)前應預熱到一(yi)定的溫(wen)度，否則當高(gao)溫(wen)金(jin)屬液(ye)充(chong)型時(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)激冷，導(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)內外層溫(wen)度梯度增大(da)，形成熱應力，使模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)表面龜裂(lie)，甚至開裂(lie)。 在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程中，模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)不斷升高(gao)，當模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)過熱時(shi)，容易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粘模(mo)(mo)(mo)(mo)，運動部件(jian)失(shi)靈(ling)而導(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)表面損(sun)傷。 應設置冷卻溫(wen)控系(xi)統，保持模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)工作(zuo)溫(wen)度在一(yi)定的范圍內。

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