今天在搜(sou)狐新聞看到一篇關(guan)于注射器針座模具損(sun)壞的原因(yin)以及預(yu)防(fang)措(cuo)施的文(wen)章，特(te)地(di)分享(xiang)給大家聽下：

    在(zai)(zai)壓(ya)鑄生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)(zhong)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)損壞最(zui)常(chang)見的(de)(de)(de)形(xing)式(shi)是裂(lie)(lie)(lie)紋、開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)是導(dao)(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)損壞的(de)(de)(de)主要原(yuan)因(yin)。熱(re)、機械、化(hua)學、操作沖擊都是產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)之源，包括有機械應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)和(he)(he)熱(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)于： （一(yi)）在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工制造過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong) 1、毛坯鍛造質量問(wen)題(ti)。 有些模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)只生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)了幾百件(jian)(jian)就出(chu)(chu)現裂(lie)(lie)(lie)紋，而(er)且裂(lie)(lie)(lie)紋發展很快。有可(ke)能是鍛造時只保證(zheng)了外(wai)型尺寸，而(er)鋼(gang)材中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)樹枝狀晶體(ti)、夾(jia)雜碳化(hua)物、縮孔、氣(qi)泡等疏松(song)缺(que)陷沿加(jia)工方法被(bei)延伸拉(la)長，形(xing)成流線(xian)(xian)，這種流線(xian)(xian)對以(yi)后的(de)(de)(de)最(zui)后的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)變形(xing)、開(kai)裂(lie)(lie)(lie)、使(shi)(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)脆(cui)(cui)裂(lie)(lie)(lie)、失效傾向(xiang)影響極大。 2、在(zai)(zai)車、銑(xian)、刨等終加(jia)工時產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)切削(xue)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，這種應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)可(ke)通(tong)過(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)間退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)來消除(chu)。 3、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)磨削(xue)時產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)磨削(xue)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，磨削(xue)時產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)摩擦熱(re)，產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)軟化(hua)層(ceng)(ceng)、脫碳層(ceng)(ceng)，降低了熱(re)疲勞強度，容易導(dao)(dao)致(zhi)熱(re)裂(lie)(lie)(lie)、早期裂(lie)(lie)(lie)紋。對h13鋼(gang)在(zai)(zai)精磨后，可(ke)采取(qu)加(jia)熱(re)至(zhi)(zhi)510-570℃，以(yi)厚度每25mm保溫(wen)(wen)(wen)一(yi)小時進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)消除(chu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。 4、電(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)花(hua)加(jia)工產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)一(yi)層(ceng)(ceng)富集電(dian)(dian)(dian)極元(yuan)素和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)介質元(yuan)素的(de)(de)(de)白亮(liang)層(ceng)(ceng)，又硬(ying)又脆(cui)(cui)，這一(yi)層(ceng)(ceng)本(ben)身會有裂(lie)(lie)(lie)紋，有應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。電(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)花(hua)加(jia)工時應(ying)(ying)(ying)(ying)采用(yong)高(gao)的(de)(de)(de)頻率，使(shi)(shi)白亮(liang)層(ceng)(ceng)減到最(zui)小，必(bi)(bi)須(xu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)拋光(guang)方法去除(chu)，并進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)處理，回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)在(zai)(zai)三級回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)度進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)。 （二）模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)處理過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong) 熱(re)處理不當，會導(dao)(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)而(er)過(guo)早報廢，特別是只采用(yong)調(diao)質，不進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，再進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)表(biao)(biao)面氮化(hua)工藝(yi)，在(zai)(zai)壓(ya)鑄幾千模(mo)(mo)(mo)次后會出(chu)(chu)現表(biao)(biao)面龜裂(lie)(lie)(lie)和(he)(he)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。 鋼(gang)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)時產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，是冷卻(que)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)與相變時的(de)(de)(de)組織應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)疊加(jia)的(de)(de)(de)結果，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)是造成變形(xing)、開(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)，固必(bi)(bi)須(xu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)來消除(chu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。 （三）在(zai)(zai)壓(ya)鑄生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong) 1、模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)(wen) 模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)前應(ying)(ying)(ying)(ying)預熱(re)到一(yi)定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度，否則當高(gao)溫(wen)(wen)(wen)金屬液充型時產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)激(ji)冷，導(dao)(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內外(wai)層(ceng)(ceng)溫(wen)(wen)(wen)度梯度增(zeng)大，形(xing)成熱(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，使(shi)(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面龜裂(lie)(lie)(lie)，甚至(zhi)(zhi)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。 在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)(wen)不斷升高(gao)，當模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)(wen)過(guo)熱(re)時，容易產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)粘模(mo)(mo)(mo)，運動部件(jian)(jian)失靈而(er)導(dao)(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面損傷(shang)。 應(ying)(ying)(ying)(ying)設置冷卻(que)溫(wen)(wen)(wen)控系統，保持模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)工作溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)范圍(wei)內。

    溫嶺市鋼鋒塑料模具廠，創立于1993年，是聞名國內的專業設計、生產和銷售注射器模具的主要企(qi)業。也(ye)是早(zao)先出口注(zhu)射器模具的基地之一，被同行譽為(wei)具有鮮(xian)明(ming)特色(se)的“鋼鋒模業”。 希望廣大新老用戶致電洽談！